A2553双相不锈钢焊条

GB/T983E2553-16特性与用途：SRE2553为铁素体-奥氏体**级双相不锈钢焊条，采用钛钙型药皮，焊条具有良好的焊接工艺性能。焊缝金属为铁素体和奥氏体两相结构，其中铁素体含量为40~60％。因焊缝金属中碳含量低，且含有钼、氮、铜元素，所以焊缝具有良好的耐腐蚀性能，尤其是耐点蚀和应力腐蚀性能优异，抗点蚀系数PRE＝(Cr％＋3.3×Mo％＋16×N％)大于40。该焊条用于含铜的2205和2507双相不锈钢的焊接。熔敷金属化学成分（％）： CMnSiSPCrNiCuMoN标准值≤0.060.5~1.5≤1.0≤0.03≤0.0424.0~27.06.5~8.51.5~2.52.9~3.90.10~0.25典型值0.0230.950.780.010.02025.057.21.763.60.24注：抗点蚀系数PRE＝Cr％＋3.3×Mo％＋16×N％=40.77熔敷金属力学性能： 屈服强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa伸长率A/％室温冲击功KV2/J标准值－≥760≥15－典型值76587520.534 参考焊接电流（AC或DC+）：焊条直径/mm3.24.0焊条长度/mm350350焊接电流/A90-110130-150注意事项：1.焊前焊条须经350~380℃烘焙1小时，随烘随用；2.焊前必须清除焊件表面铁锈、油污、水份等杂质；3.焊接时须用短弧操作，窄道焊方法。

 双相不锈钢焊条 

A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16 
相当 AWS E312-16 
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 
熔敷金属化学成分(%)  
化学成分 CMnSiSPNiCr 
保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.0408.0~10.528.0~32.0 

熔敷金属力学性能  
试验项目 σb(MPa)δ5(%) 
保证值≥660≥22 

参考电流 (AC、DC+)  
焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 
焊接电流(A) 50~8080~110110~160160~220 

注意事项: 
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。焊接位置: